Maszyna do produkcji peletu paszowego
Chongqing Deci Machinery Co., Ltd. to firma specjalizująca się w produkcji różnego rodzaju sprzętu do pasz dla zwierząt, takiego jak maszyny do produkcji peletu paszowego dla drobiu i maszyny do produkcji peletu z trocin drzewnych z biomasy. Dostarczamy również linie do produkcji peletu drzewnego, linie do produkcji peletu paszowego dla zwierząt, młyny młotkowe, mieszalniki itp. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 30,000m2, w tym warsztat o powierzchni 8,000m2 i nowoczesny budynek biurowy o powierzchni 4,000m2. Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu staliśmy się zaufanym dostawcą w branży. Do tej pory nasze maszyny były z powodzeniem eksportowane do wielu krajów.
Dlaczego właśnie my?
Szerokie Produkty
Oferujemy szeroką gamę maszyn do przetwarzania pasz i żywności, w tym młynki, mieszalniki, maszyny do peletu itd. Nasze kompletne zestawy projektów pod klucz obejmują pasze proszkowe, premiksy i specjalistyczne pasze wodne. Dzięki kompleksowemu sprzętowi i rozwiązaniom zaspokajamy różne potrzeby w przemyśle paszowym i spożywczym.
Badania i rozwój
W dążeniu do doskonałości współpracujemy z szanowanymi instytucjami, takimi jak Shanghai Institute of Grain Science i Wuxi Institute of Grain Science. Integrując zaawansowane technologie z krajowych i międzynarodowych źródeł, nieustannie ulepszamy naszą ofertę produktów i wprowadzamy nowe rozwiązania, aby sprostać zmieniającym się potrzebom naszych klientów.
Innowacyjna filozofia
Nie zadowalamy się po prostu asymilacją na rynku. Zamiast tego dążymy do wytyczenia odrębnej ścieżki. Zapewniamy celową produkcję i szczerą obsługę. Jednocześnie jesteśmy zobowiązani do różnicowania zasymilowanych maszyn paszowych. Poprzez rygorystyczne badania i skrupulatne praktyki zarządzania podnosimy poziom technicznego wyrafinowania i jakości naszych produktów.
Obsługa klienta
Satysfakcja klienta jest dla nas priorytetem ponad wszystko. Od kompleksowych konsultacji przedsprzedażowych po dostosowane usługi projektowania linii produkcyjnej, zapewniamy, że nasi klienci otrzymują wsparcie, którego potrzebują na każdym etapie procesu. Ponadto oferujemy szkolenia z zakresu obsługi i konserwacji, diagnostykę usterek produkcyjnych i szybkie usługi konserwacji sprzętu.
Maszyna do produkcji peletu paszowego to maszyna używana do produkcji peletu z różnych materiałów, takich jak zboża, pasze, pozostałości rolnicze i produkty uboczne. Maszyny te kompresują i formują surowce w gęste pelety o jednolitym rozmiarze i kształcie, zazwyczaj cylindryczne. Maszyny do produkcji peletu paszowego są szeroko stosowane w hodowli zwierząt i akwakulturze do produkcji peletu paszowego dla zwierząt gospodarskich, drobiu, ryb i innych zwierząt. Występują w różnych rozmiarach i konfiguracjach, od małych jednostek odpowiednich do użytku w gospodarstwie rolnym lub w domu po duże maszyny przemysłowe zdolne do produkcji ton peletu na godzinę.
Rodzaje maszyn do produkcji peletu paszowego
Maszyna do pelletu płaskiego
Młyn do pelletu z płaską matrycą składa się z podajnika, płaskiej matrycy, rolek i urządzenia tnącego. Maszyna wytwarza pellet z różnych surowców, takich jak drewno, resztki pożniwne, biomasa itp. Ma prostą, ale zwartą konstrukcję. W związku z tym jest łatwa w utrzymaniu i obsłudze. Operator wkłada surowiec do leja. Następnie jest on dociskany przez rolkę do płaskiej matrycy. Z powodu ciśnienia i ciepła wytwarzanego przez tarcie surowiec ulega zmiękczeniu. Gdy tylko pellet wyjdzie z otworu matrycy, ostry nóż go przecina. Zalety:
●Nadaje się do małych firm o niskich wymaganiach produkcyjnych.
●Prosta konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację.
●Wymaga mniej miejsca ze względu na kompaktowe rozmiary.
Młyn do pelletu z pierścieniem
Maszyna do produkcji peletu z pierścieniową matrycą to wysokowydajna maszyna do produkcji peletu. W jej strukturze zobaczysz podajnik, urządzenie do hartowania/odpuszczania, system transmisji komory ciśnieniowej i system elektroniczny. Młyn jest wyposażony w pierścieniową matrycę. Kiedy operator umieszcza surowiec na podajniku, spada on na środek matrycy. Rolki ściskające ściskają materiał i przepuszczają go przez matrycę. Młyn pierścieniowy może mieć dwie, trzy, cztery lub więcej rolek ściskających, w zależności od jego konstrukcji. Zalety:
●Maszyna może obsługiwać produkcję na dużą skalę.
●Masz większą kontrolę nad kształtem i rozmiarem peletu.
Maszyna do produkcji peletu drzewnego z biomasy
Maszyna do produkcji peletu drzewnego z biomasy zamienia materiały drewniane, takie jak drewno, kora, wióry, łodygi kukurydzy, trociny itp., w pelety. Maszyna do produkcji peletu z biomasy zamienia surowiec w cylindryczne pelety, stosując ciśnienie i ciepło. Proces wytwarzania peletu z biomasy obejmuje podawanie surowców do leja zasypowego. Następnie materiał jest ściskany za pomocą rolek i przepuszczany przez otwory matrycy, aby utworzyć pelety. Pelety z biomasy mają wszechstronne zastosowanie. Na przykład osoby prywatne wykorzystują je do ogrzewania domów, ogrzewania komercyjnego, produkcji energii i nie tylko. Zalety:
●Maszyny do produkcji peletu z biomasy wspomagają produkcję energii odnawialnej.
●Spalanie peletu z biomasy powoduje mniejszą emisję gazów cieplarnianych.
●Ta wszechstronna maszyna może wykorzystywać szeroką gamę surowców.
Maszyna do produkcji peletu paszowego
Maszyny do produkcji peletu paszowego dla zwierząt wytwarzają pelety paszowe dla zwierząt z materiałów sproszkowanych. Główne części młyna obejmują rolki i matrycę do peletu. Matryca może być płaska lub pierścieniowa w zależności od konstrukcji. Ten młyn do peletu wytwarza różne rodzaje peletu paszowego. W zależności od zastosowania ludzie nazywają go maszyną do peletu paszowego dla bydła, maszyną do peletu paszowego dla kurczaków, młynem do paszy dla królików i innymi. Ten młyn do peletu paszowego dla zwierząt może wytwarzać pelety z trawy, słomy, kukurydzy, soi itp. Zalety:
●Maszyna produkuje granulat paszowy dla zwierząt, który jest łatwy do strawienia i bogaty w składniki odżywcze.
●Zabija toksyny w żywności podczas przetwarzania peletu.
Zalety maszyny do produkcji peletu paszowego
Dodaj korzyści odżywcze
Maszyny do produkcji peletu paszowego biorą pod uwagę dokładne sterowanie szczegółami i syntezą paszy dla zwierząt, co pozwala na produkcję peletu paszowego o przewidywalnych korzyściach dietetycznych. Zwierzęta, które jedzą w ten sposób, mają lepszy wzrost, zdrowie i wydajność, ponieważ otrzymują dietę, która jest dobrze zbilansowana i kompletna.
Poprawa absorpcji
W porównaniu do konwencjonalnych form paszy, takich jak zacier lub kruszonka, granulki paszowe są przetwarzane, aby były bardziej strawne. Poprzez redukcję czynników antyodżywczych i rozbijanie ścianek komórkowych, granulowanie może zwiększyć dostępność składników odżywczych, takich jak białka, skrobie i witaminy. Może to poprawić wskaźniki konwersji paszy i wydajność zwierząt.
Zmniejszenie marnotrawstwa paszy
W porównaniu do zacieru lub luźnej paszy, granulki paszowe rzadziej się rozdzielają i psują, co zmniejsza marnotrawstwo paszy. Dzięki temu można obniżyć koszty paszy i ograniczyć zanieczyszczenie środowiska.
Wygodna obsługa i przechowywanie
Pellety paszowe są łatwe w obsłudze, przechowywaniu i transporcie ze względu na ich jednolity rozmiar i zwartość. Pellety są wygodniejsze w zarządzaniu paszą i jej dystrybucji, ponieważ można je przechowywać luzem lub w workach i mają dłuższy okres przydatności do spożycia niż zacier lub kruszonka.
Elastyczność formuły paszy
Maszyny do peletu paszowego są wszechstronne, ponieważ mogą przetwarzać szeroką gamę surowców. Różne dodatki można mieszać i obsługiwać, aby spełnić określone potrzeby żywieniowe i potrzeby zwierząt. Maszyny do peletu można również modyfikować, aby produkować różne rozmiary i kształty peletów, aby dostosować je do różnych gatunków zwierząt i wieku.
Zwiększone bezpieczeństwo kanałów
Maszyny do peletu paszowego mogą pomóc w dalszym rozwoju dobrostanu paszy poprzez zmniejszenie ryzyka zanieczyszczenia i transmisji infekcji. Peletowanie może pomóc w zmniejszeniu obecności niebezpiecznych drobnoustrojów, takich jak Salmonella i E. coli, i może wyeliminować pasożyty i uciążliwości, które mogą być dostępne w nierafinowanych składnikach.
Konserwacja maszyny do pelletu
Zasil maszynę do peletu mieszanką olejową
Za każdym razem, gdy kończysz produkcję peletu, wprowadź mieszanki olejowe (mieszanka trocin i zużytego oleju) do maszyny do peletu i pozwól jej pracować przez 1-2 minut, a następnie możesz wyłączyć maszynę. Po tym procesie otwory matrycy zostaną wypełnione mieszanką olejową i nie zostaną zablokowane przez surowce. Dzięki temu krokowi możesz zacząć produkować pelety bezpośrednio następnym razem. Może to nie tylko zaoszczędzić Twój czas, ale także wydłużyć żywotność maszyny do peletu.
Kontroluj czystość surowców
Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że w podajniku nie ma żadnych ciał obcych. Nie wkładaj jednak ręki do podajnika, gdy maszyna do peletu pracuje. Jeśli w podajniku słychać nienormalny hałas, należy wyłączyć maszynę, usunąć ciała obce i ponownie ją uruchomić. Upewnij się, że w surowcach nie ma kamieni, metali ani dużych bloków drewna. Ponadto możesz użyć automatycznego podajnika, aby uzyskać równomierne podawanie, dzięki czemu produkcja peletu będzie bardziej płynna.
Kontroluj zawartość wilgoci
Zwykle zawartość wilgoci w surowcach powinna wynosić 10%-18%. Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt niska, surowce będą zbyt twarde. Zwiększą one zużycie energii i ścieranie maszyny do peletu. Z drugiej strony surowce o wysokiej zawartości wilgoci są trudne do rozdrobnienia, co zwiększy ścieranie młyna młotkowego.
Regularnie czyść komponenty
Proces peletyzacji generuje dużo pyłu drzewnego, ale maszyny do peletyzacji zazwyczaj nie są wyposażone w urządzenia chroniące przed pyłem. Wymaga to od nas regularnego czyszczenia wałka, matrycy, wału głównego i łożyska. Usuwamy trociny ze szczelin, szczelin i otworów na śruby, w przeciwnym razie mogą one spowodować pęknięcie elementów.
Nasmaruj wałek, wałki i przekładnię
Przed pierwszym użyciem należy dodać olej smarny do przekładni, wałów i łożysk. Podczas codziennego użytkowania należy smarować wałek i wał główny każdego dnia, a przekładnię co pół roku. Jeśli w wałku brakuje oleju, może to spowodować uszkodzenie łożyska i wału wałka, a nawet awarię maszyny do pelletu.
Wybierz odpowiedni rozmiar matrycy
Rozmiar otworu matrycy wynosi od 2,5-10mm, a najpopularniejsze są 4mm, 6mm i 8mm. Rozmiar matrycy zależy od surowców. Jeśli otwory są za małe, wydajność peletu będzie niska, a nawet nie będzie żadnych peletów. Jednocześnie zwiększą one ciśnienie między rolką a matrycą i skrócą żywotność maszyny do peletu.
Wyreguluj luz między rolką a matrycą
Wałek i matryca (płaska matryca lub pierścieniowa matryca) stanowią podstawową część maszyny do peletyzacji. Ich luz wpływa na efekt peletyzacji i żywotność. Odpowiedni luz wynosi od {{0}}.1mm do 0.3mm. Jeśli luz jest większy niż 0.3mm, warstwa surowca będzie zbyt gruba i zmniejszy wydajność peletu. Jeśli luz jest mniejszy niż 0,1mm, ścieranie wałka i matrycy wzrośnie i wpłynie na żywotność.
Umieścić maszynę do peletu w suchym miejscu
Aby chronić maszynę do pelletu przed wilgocią, musimy umieścić maszynę do pelletu w czystym, suchym i wentylowanym środowisku. Części metalowe łatwo rdzewieją w wilgotnych warunkach, a silnik elektryczny będzie miał zwarcie lub upływ prądu. Skróci to żywotność maszyny do pelletu.
Operacje maszyny do produkcji peletu paszowego
Odbiór surowca
Młyny paszowe są zazwyczaj wyposażone w urządzenia do odbioru zarówno dostaw kolejowych, jak i ciężarowych ziaren i innych składników. Składniki takie jak mięso, mączka rybna, tłuszcz, melasa i mieszanki wstępne są dostarczane ciężarówkami, podczas gdy ziarna i śruta sojowa są zwykle dostarczane koleją. Suche składniki są odbierane luzem lub w workach; płynne składniki, takie jak tłuszcz i melasa, są pompowane bezpośrednio do zbiorników magazynowych w młynie paszowym; luzem ziarno i inne składniki są transportowane przenośnikiem lub elewatorem kubełkowym do urządzenia czyszczącego w celu usunięcia niemetalicznych materiałów obcych i metali drobinowych, a następnie są przechowywane w pojemnikach magazynowych.
Szlifowanie
Całe ziarna muszą zostać zmielone w młynie bijakowym przed zmieszaniem z innymi składnikami paszy.
Partiowanie
Zgodnie z recepturą paszy, różne składniki paszy muszą być ważone ilościowo przez wagę wsadową. Ilości różnych składników podawanych do zasobnika wagi są kontrolowane ręcznie lub automatycznie z centralnych paneli sterowania.
Mieszanie
Każda partia składników paszy jest mieszana w mieszalniku paszy równomiernie. Czas mieszania zależy od składu paszy i charakterystyki składników paszy i mieszalnika paszy.
Pelletowanie
Jednolicie wymieszane składniki paszy są podawane do maszyny do peletowania paszy. Proces peletowania obejmuje kilka etapów. Po pierwsze, wymieszane składniki są podawane do podajnika młyna peletującego, który służy do kontrolowania szybkości, z jaką składniki są dostarczane do urządzenia do peletowania paszy; po drugie, suche materiały mieszane i dodana para są mieszane razem w kondycjonerze, aby uzyskać mokrą zacierkę, a następnie przesyłane do komory peletowania grawitacyjnie lub za pomocą wymuszonego systemu podawania; w komorze peletowania gorąca wilgotna zacierka jest przepychana przez matrycę młyna peletującego i przekształcana w pelet o odpowiedniej wielkości i kształcie.
Chłodzenie i przesiewanie
Gorące peletki są podawane do maszyny chłodzącej peletki grawitacyjnie, aby uzyskać trwałe i twarde peletki. Schłodzone peletki przepływają bezpośrednio do maszyny przesiewającej w celu oddzielenia zacieru i drobnych cząstek.
Pakowanie i magazynowanie
Gotowy granulat paszowy jest ważony, pakowany i zamykany przez maszynę pakującą granulat, a następnie transportowany do magazynu.
Jak wybrać maszynę do produkcji peletu paszowego
Zdolność produkcyjna
Określenie pożądanej wydajności produkcyjnej jest najważniejsze. Niezbędne jest wybranie maszyny, która jest zgodna z zamierzoną objętością produkcji paszy. Przeszacowanie lub niedoszacowanie wydajności może prowadzić do nieefektywności i wąskich gardeł produkcyjnych.
Wielkość i kształt granulatu
Różne gatunki zwierząt gospodarskich i etapy wzrostu wymagają konkretnych rozmiarów i kształtów peletek. Wybrana maszyna powinna oferować elastyczność w dostosowywaniu rozmiaru i kształtu peletek do potrzeb żywieniowych zwierząt.
Zgodność surowców
Rodzaje składników paszy, które mają zostać przetworzone, odgrywają kluczową rolę. Upewnij się, że maszyna może skutecznie przetwarzać zakres surowców, których planujesz użyć, w tym zboża, nasiona oleiste, pasze i dodatki.
Efektywności energetycznej
Koszty energii są istotnym czynnikiem. Wybierz maszynę, która jest energooszczędna i minimalizuje koszty operacyjne, utrzymując jednocześnie wysoką wydajność.
Proces peletyzacji
Różne maszyny wykorzystują różne procesy peletyzacji, takie jak matryca płaska lub matryca pierścieniowa. Zrozumienie zalet i ograniczeń każdego procesu oraz tego, jak są one zgodne z celami produkcyjnymi, jest niezbędne.
Łatwość obsługi
Przyjazność dla użytkownika jest kluczowa. Sterowanie, regulacje i procedury konserwacyjne maszyny powinny być proste, minimalizując potrzebę rozległego szkolenia i zmniejszając ryzyko błędów.
Konserwacja i trwałość
Wybierz maszynę o solidnej konstrukcji i wysokiej jakości komponentach, aby zapewnić jej długowieczność. Ponadto oceń łatwość konserwacji, dostępność części zamiennych i sieć wsparcia producenta.
Jakość paszy
Zdolność maszyny do produkcji spójnych i wysokiej jakości peletów paszowych ma ogromne znaczenie. Niespójne pelety mogą prowadzić do marnotrawstwa paszy i nierównej wydajności zwierząt.
Funkcje bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo nigdy nie powinno być zagrożone. Upewnij się, że wybrana maszyna zawiera funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony ochronne i odpowiednią wentylację.
Dostępność miejsca
Oceń dostępną przestrzeń do instalacji maszyny. Niektóre maszyny mają kompaktową konstrukcję, podczas gdy inne wymagają większych powierzchni.
Zdjęcie fabryczne
Często Zadawane Pytania
P: Czym jest maszyna do produkcji peletu paszowego?
P: Jakie są główne elementy maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: Jak działa maszyna do produkcji peletu paszowego?
P: Jakie rodzaje surowców można stosować w maszynie do produkcji peletu paszowego?
P: Jakie są zalety stosowania granulatu paszowego zamiast paszy luzem?
Ogranicz marnotrawstwo paszy
Łatwa obsługa i przechowywanie
Precyzyjna kontrola składu i wartości odżywczej paszy.
P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: Jakie są główne rodzaje maszyn do produkcji peletu paszowego dostępnych na rynku?
P: Jak zasilane są maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: Jaka jest różnica pomiędzy młynami granulacyjnymi z płaską matrycą i pierścieniową matrycą?
Młyny pierścieniowe są większe i wydajniejsze. Nadają się do produkcji na skalę przemysłową.
P: Jakie są najczęstsze zastosowania maszyn do produkcji peletu paszowego?
P: Jak zagwarantować jakość granulatu paszowego?
P: Jakie środki ostrożności należy zachować podczas obsługi maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: Czy maszyny do produkcji peletu paszowego mogą przetwarzać materiały mokre lub wilgotne?
P: Jakie potencjalne wyzwania i problemy mogą pojawić się podczas eksploatacji maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: W jaki sposób można zoptymalizować wydajność maszyny do produkcji peletu paszowego?
P: Czy z użytkowaniem maszyn do produkcji peletu paszowego wiążą się jakieś kwestie związane z ochroną środowiska?
P: Czy maszyny do produkcji peletu paszowego mogą wytwarzać pelety o różnych rozmiarach i kształtach?
P: Ile czasu zajmuje wyprodukowanie granulatu paszowego przy użyciu maszyny do granulatu paszowego?
P: Jakie środki kontroli jakości stosuje się w produkcji peletu paszowego?
P: Czy maszyny do produkcji peletu paszowego można wykorzystywać do produkcji peletu do innych zastosowań niż pasza dla zwierząt?
Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do produkcji peletu paszowego w Chinach, serdecznie zapraszamy do hurtowej sprzedaży trwałych maszyn do produkcji peletu paszowego wyprodukowanych w Chinach, tutaj, w naszej fabryce. Wszystkie dostosowane maszyny są wysokiej jakości i mają niską cenę.
Maszyna granulowania paszowego biomasy, Specyfikacja maszyny do pelletu paszowego, Gwarancja na pellet paszowy